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模温机的工作原理分析
随着塑料注塑模具的广泛应用,伴随着模温机的使用量也越来越多。一般通俗来讲,模温机又叫模具温度控制机,初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛。模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。
下面就由深圳模温机厂家技术人员讲解下,模温机的工作原理
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成:
1、通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;
2、温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;
3、控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。
4、如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。
以上就是小编为大家总结的有关模温机的工作原理的介绍,希望可以帮到大家。如果想知道更多的有关模温机内容,那就点击模温机资讯吧?
1 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热。
2 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。
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模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成:
1、通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;
2、温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;
3、控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。
4、如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。
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