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高光速冷速热模温机的工作是:采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,先把模具温度加热到产品需要的温度设定值(一般在130度-1 50度间),然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。整个注塑成型过程统称为高光蒸汽注塑成型.
奥兰特速冷速热模温机优势:
在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,大大提高了成本。
电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件、家电、汽车、通讯、医疗、碳纤维成型等行业。
奥兰特速冷速热模温机优势:
在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,大大提高了成本。
奥兰特高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
高光蒸汽注塑的优点:可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加 。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度,它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
速冷速热高光注塑成型模温机目前广泛应用在:电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件、家电、汽车、通讯、医疗、碳纤维成型等行业。