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高光模温机模具排气系统的设置方式有哪些
大家都知道高光模温机是由几个系统组成的,每个系统各种完成其功能,今天为大家介绍高光模温机模具排气系统的设置方式,具体的设置方式有利用顶针、司筒排气,利用镶件缝隙排气,浇注系统末端排气,开设排气槽,等几种方式进行排气。如何进行设置呢?下面请看具体的介绍。
高光模温机模具通过模温机进行加热,当模具温度高于设定值时,探温线的接触器断电,与此同时,模温机停止对模具的加热;当模具温度低于设定值时,探温线的接触器闭合,模温机再次对模具进行加热,如此反复控制模具温度,使模具一直在我们所期望的温度范围内工作,有利于提高产品的品质。
高光模温机模具的排气系统从某种意义上讲,注射模也是一种置换装置,即塑料熔体进入模腔,同时置换出模腔内的空气,这些气体必须及时排出,否则将会造成许多不良危害。为了达到高光效果,高光模温机模具的排气系统必需合理充分,模温机厂家分析高光模温机模具排气系统的设置方式有以下几种:
1、利用顶针、司筒排气。在不产生溢料的前提下,有意增加顶针、司筒和模芯之间的间隙,以完成排气。
2、利用镶件缝隙排气。对于组合式的定模或型芯,可利用其拼合的缝隙排气,必要时还可利用高压气枪进行反吹,清理被堵塞的气道。
3、浇注系统末端排气。浇注系统的排气往往容易被忽略,其实这是非常重要的一部分。高光模温机模具的热电偶系统热电偶是温度测量中应用广泛的温度器件,它属于温度测量中的接触式测温,其主要特点是测温范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4~20mA电信号,便于自动控制和集中控制,热电偶的测温原理是基于热电效应。许多高要求的模具均安装了热电偶(探温线),用于监控模具温度。
4、开设排气槽,对于成型大中型塑件的模具,需排除的气体量多,必须开设排气槽。排气槽通常开在推方上(分型面和靠型芯的一侧)和胆面上,排气槽的位置以处于熔体流动末端为好,排气槽尺寸以气体能顺利的排出而不溢料为原则,宽度为3~5mm,长度为3~10mm,此后可加深到0.8~1.5mm,槽的间距保持在50mm左右。
以上就是关于高光模温机模具排气系统的设置方式有哪些的介绍,希望可以帮到大家。
高光模温机模具通过模温机进行加热,当模具温度高于设定值时,探温线的接触器断电,与此同时,模温机停止对模具的加热;当模具温度低于设定值时,探温线的接触器闭合,模温机再次对模具进行加热,如此反复控制模具温度,使模具一直在我们所期望的温度范围内工作,有利于提高产品的品质。
高光模温机模具的排气系统从某种意义上讲,注射模也是一种置换装置,即塑料熔体进入模腔,同时置换出模腔内的空气,这些气体必须及时排出,否则将会造成许多不良危害。为了达到高光效果,高光模温机模具的排气系统必需合理充分,模温机厂家分析高光模温机模具排气系统的设置方式有以下几种:
1、利用顶针、司筒排气。在不产生溢料的前提下,有意增加顶针、司筒和模芯之间的间隙,以完成排气。
2、利用镶件缝隙排气。对于组合式的定模或型芯,可利用其拼合的缝隙排气,必要时还可利用高压气枪进行反吹,清理被堵塞的气道。
3、浇注系统末端排气。浇注系统的排气往往容易被忽略,其实这是非常重要的一部分。高光模温机模具的热电偶系统热电偶是温度测量中应用广泛的温度器件,它属于温度测量中的接触式测温,其主要特点是测温范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4~20mA电信号,便于自动控制和集中控制,热电偶的测温原理是基于热电效应。许多高要求的模具均安装了热电偶(探温线),用于监控模具温度。
4、开设排气槽,对于成型大中型塑件的模具,需排除的气体量多,必须开设排气槽。排气槽通常开在推方上(分型面和靠型芯的一侧)和胆面上,排气槽的位置以处于熔体流动末端为好,排气槽尺寸以气体能顺利的排出而不溢料为原则,宽度为3~5mm,长度为3~10mm,此后可加深到0.8~1.5mm,槽的间距保持在50mm左右。
以上就是关于高光模温机模具排气系统的设置方式有哪些的介绍,希望可以帮到大家。